隨著半導體、生物醫(yī)藥、新能源等產(chǎn)業(yè)向高端化迭代,一批服役5-10年的老舊凈化廠房面臨潔凈等級不足、設備適配性差、能耗過高等問題。當下,“舊廠翻新”取代新建廠房成為成本最優(yōu)解,而翻新裝修的核心邏輯,早已從“簡單修補”升級為“合規(guī)重構+效能提升”的系統(tǒng)工程,既滿足新的產(chǎn)業(yè)標準,又實現(xiàn)綠色節(jié)能與長期運維的雙重價值。?

合規(guī)性升級是翻新的首要底線,需精準破解歷史遺留問題。老舊廠房常見的潔凈度不達標、分區(qū)不合理等痛點,需通過科學改造逐一突破。例如,針對萬級升級至千級的需求,需重構通風系統(tǒng):替換老舊過濾器為H14級高效過濾器,加密FFU風機過濾單元部署密度至1臺/㎡,同時優(yōu)化氣流組織為垂直層流,確保0.5μm微粒濃度降至3.52萬個/m³以下;對于分區(qū)混亂問題,采用模塊化輕鋼隔斷重新劃分生產(chǎn)區(qū)、緩沖間、倉儲區(qū),設置5-10Pa氣壓梯度,阻斷交叉污染。此外,消防與電氣系統(tǒng)是翻新重點:更換老化的防火彩鋼板為A級標準,增設自動滅火裝置與防爆燈具,重新鋪設防靜電接地網(wǎng)絡,確保電阻值穩(wěn)定在10?-10?Ω,契合新版GMP與消防規(guī)范要求。?
效能提升是翻新的核心目標,兼顧節(jié)能與生產(chǎn)適配性。老舊凈化廠房普遍存在能耗過高問題,翻新時可通過材料與系統(tǒng)升級實現(xiàn)降本。墻面替換為導熱系數(shù)≤0.03W/(m?K)的雙層夾芯保溫板,地面采用自修復環(huán)氧自流平,減少維護損耗;空調(diào)系統(tǒng)升級為智能變頻款,搭配余熱回收裝置,能耗較改造前可降低30%以上。同時,翻新需適配新設備與產(chǎn)能擴張需求:加固地面基層,使承重能力從2噸/㎡提升至5噸/㎡,滿足重型生產(chǎn)設備安裝;預留15%-20%的靈活空間,采用可拆卸隔斷,便于后期生產(chǎn)線調(diào)整。部分高精密產(chǎn)業(yè)廠房還會引入AIoT監(jiān)測系統(tǒng),實時監(jiān)控溫濕度、塵埃粒子濃度,運維效率提升50%。
?

精細化施工與風險管控是翻新成功的關鍵。翻新不同于新建,需在不影響周邊生產(chǎn)或縮短停工周期的前提下推進,通常采用“分區(qū)施工、錯峰作業(yè)”模式:先完成非核心區(qū)域改造,再遷移設備至臨時潔凈區(qū),最后改造核心生產(chǎn)區(qū),整體停工時間可壓縮至30天內(nèi)。施工中需嚴控交叉污染,對未改造區(qū)域進行密封防護,施工垃圾日產(chǎn)日清;關鍵工序如過濾器安裝、密封膠填充等,需執(zhí)行“雙檢制度”,確保漏風率低于0.1%。驗收階段委托第三方機構,依據(jù)ISO14644標準全面檢測潔凈度、壓差、防靜電性能等指標,同時建立運維檔案,明確過濾器更換周期、設備檢修計劃,保障長期穩(wěn)定運行。?
從合規(guī)升級到效能提升,凈化廠房翻新裝修正成為企業(yè)降低成本、適配產(chǎn)業(yè)升級的重要路徑。通過科學的設計、精細化的施工與長效化的運維,老舊廠房得以重煥生機,為高端制造產(chǎn)業(yè)筑牢潔凈底座。?