一、前期準(zhǔn)備：施工前的細(xì)節(jié)鋪墊?

    現(xiàn)場(chǎng)潔凈管控：施工區(qū)域需與外部環(huán)境隔離，設(shè)置獨(dú)立進(jìn)出通道，入口配備鞋底清潔機(jī)、防塵鞋套與更衣區(qū)，避免外部粉塵帶入；施工現(xiàn)場(chǎng)每日灑水降塵，施工垃圾分類封裝、日產(chǎn)日清，嚴(yán)禁在作業(yè)區(qū)堆放無(wú)關(guān)雜物。?

    材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)：所有裝修材料需符合潔凈標(biāo)準(zhǔn)與設(shè)計(jì)要求——彩鋼板需核查厚度（≥0.8mm）、芯材導(dǎo)熱系數(shù)（≤0.03W/(m?K)），無(wú)劃痕、變形；密封膠需選用專用潔凈膠，提供無(wú)揮發(fā)、無(wú)纖維脫落檢測(cè)報(bào)告；高效過濾器需核對(duì)型號(hào)（H13/H14級(jí)）與出廠檢漏證書，進(jìn)場(chǎng)后妥善存放于干燥潔凈環(huán)境，避免受潮污染。?

    基層預(yù)處理檢測(cè)：地面基層需進(jìn)行平整度、含水率與強(qiáng)度檢測(cè)，平整度誤差≤2mm/2m，含水率≤8%，抗壓強(qiáng)度≥C30；墻面基層需打磨平整，去除浮灰、油污，陰陽(yáng)角提前做粗找平處理，為后續(xù)圍護(hù)結(jié)構(gòu)安裝奠定基礎(chǔ)。?

    二、核心施工環(huán)節(jié)：細(xì)節(jié)決定工程質(zhì)量?

    1.圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工：密封與精度雙達(dá)標(biāo)?

    彩鋼板安裝：墻面與吊頂彩鋼板采用企口式拼接，自攻螺絲間距嚴(yán)格控制在150-200mm，螺絲頭部必須用專用潔凈密封膠封堵，膠縫飽滿無(wú)氣泡、無(wú)開裂；吊頂龍骨間距≤1.2m，水平度誤差≤3mm/3m，每平方米承重≥25kg，確保后期設(shè)備安裝安全。?

    墻角與接縫處理：墻面、地面、吊頂交界處必須做半徑≥50mm的圓弧處理，圓弧順滑無(wú)棱角，避免積塵；彩鋼板接縫膠縫寬度控制在3-5mm，涂抹均勻，采用專用工具壓平，確保密封性，施工后24小時(shí)內(nèi)禁止觸碰。?

    門窗安裝細(xì)節(jié)：氣密門安裝時(shí)，門框與墻體縫隙用密封膠填充密實(shí)，門體與門框的密封膠條需完整無(wú)破損，閉合后貼合緊密，無(wú)透光縫隙；觀察窗玻璃需采用雙層中空Low-E玻璃，安裝時(shí)四周打膠均勻，無(wú)滲漏、無(wú)劃痕，玻璃邊緣與框架無(wú)縫銜接。?

    2.地面施工：無(wú)縫、平整與功能適配?

    基層處理：采用激光找平儀對(duì)地面基層進(jìn)行精細(xì)找平，打磨后清理浮塵，涂刷界面劑增強(qiáng)附著力，界面劑干燥后無(wú)起砂、空鼓現(xiàn)象。?

    環(huán)氧地坪施工：分三次涂刷環(huán)氧涂層——底漆涂刷均勻，無(wú)漏涂、流掛；中涂采用石英砂填充，增加耐磨性，厚度控制在0.8-1.0mm；面涂涂刷后表面光滑無(wú)針孔、氣泡，總厚度達(dá)1.5-2.0mm，施工后養(yǎng)護(hù)7天以上方可投入使用。?

    防靜電與防滑處理：電子類凈化廠房地面需添加防靜電劑，施工后檢測(cè)接地電阻，確保在10?-10?Ω之間；潮濕區(qū)域（如清洗區(qū)）地面需做防滑處理，摩擦系數(shù)≥0.6，避免人員滑倒。?

    3.凈化系統(tǒng)施工：密封與精度雙把控?

    風(fēng)管制作與安裝：風(fēng)管采用304不銹鋼材質(zhì)，內(nèi)壁電解拋光處理，粗糙度Ra≤0.4μm，切割面無(wú)毛刺、無(wú)焊渣；法蘭連接時(shí)，墊片選用無(wú)纖維脫落的硅橡膠墊，螺栓對(duì)角線均勻緊固，扭矩一致，避免墊片變形漏風(fēng)；風(fēng)管安裝后進(jìn)行漏光法檢測(cè)，無(wú)透光點(diǎn)，漏風(fēng)率≤2%。?

    高效過濾器安裝：安裝前需清潔風(fēng)管內(nèi)部，去除灰塵、雜物；過濾器框架與吊頂開口貼合緊密，四周用密封膠密封，無(wú)縫隙；安裝后采用掃描檢漏法檢測(cè)，漏風(fēng)率≤0.1%，不合格需重新安裝。?

    FFU風(fēng)機(jī)過濾單元安裝：FFU安裝水平度誤差≤1mm，與吊頂密封良好，連接處無(wú)漏風(fēng)；接線牢固，接地可靠，安裝后逐個(gè)測(cè)試風(fēng)速，確保達(dá)到設(shè)計(jì)值（0.3-0.5m/s），風(fēng)速均勻性偏差≤±20%。?

    4.電氣與管線施工：安全與潔凈兼顧?

    電氣安裝：燈具選用防塵防爆型，嵌入式安裝，與吊頂間隙用密封膠封堵；插座采用防濺型，安裝高度≥30cm，避開地面清潔區(qū)域；強(qiáng)電、弱電線路分槽鋪設(shè)，間距≥30cm，避免信號(hào)干擾，管線穿墻處用套管密封。?

    管線密封：所有管線（水管、氣管、電線管）穿墻、穿吊頂處，采用套管+密封膠雙重密封，套管與管線、套管與墻體之間無(wú)松動(dòng)縫隙，杜絕污染空氣滲透。?

    三、調(diào)試與驗(yàn)收：細(xì)節(jié)閉環(huán)把控?

    分階段調(diào)試：先進(jìn)行單機(jī)調(diào)試（FFU、空調(diào)機(jī)組、風(fēng)機(jī)等），測(cè)試運(yùn)行參數(shù)是否達(dá)標(biāo)；再進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試，檢測(cè)氣流組織、壓差、溫濕度等指標(biāo)，相鄰區(qū)域壓差控制在5-10Pa，高等級(jí)區(qū)為正壓。?

    潔凈度檢測(cè)：委托第三方機(jī)構(gòu)采用激光粒子計(jì)數(shù)器，在靜態(tài)、動(dòng)態(tài)兩種工況下檢測(cè)潔凈度，連續(xù)檢測(cè)3天，每天3次，數(shù)據(jù)均需符合設(shè)計(jì)等級(jí)要求（如千級(jí)≤35.2萬(wàn)個(gè)/m³）。?

    細(xì)節(jié)復(fù)檢：重點(diǎn)核查密封膠縫是否開裂、螺絲封堵是否完好、地面有無(wú)破損、設(shè)備運(yùn)行有無(wú)異響等細(xì)節(jié)問題，形成“問題清單-整改方案-復(fù)查結(jié)果”的閉環(huán)記錄，確保所有細(xì)節(jié)達(dá)標(biāo)后方可驗(yàn)收。?

    凈化廠房施工的細(xì)節(jié)管控，本質(zhì)是對(duì)“潔凈”理念的極致踐行。從前期準(zhǔn)備的材料檢驗(yàn)，到核心環(huán)節(jié)的毫米級(jí)操作，再到驗(yàn)收階段的細(xì)節(jié)復(fù)檢，每一個(gè)步驟都需嚴(yán)謹(jǐn)對(duì)待。唯有將精細(xì)化管控貫穿施工全流程，才能確保凈化廠房既滿足潔凈等級(jí)要求，又具備長(zhǎng)效穩(wěn)定的運(yùn)行能力，為高端制造提供可靠的空間保障。